從表面看鐘罩窯沒什么不同，由爐體、窯車、升降機(jī)構(gòu)、加熱元件、熱偶、進(jìn)氣噴嘴供電控制系統(tǒng)、PC控制、數(shù)據(jù)打印等，實(shí)質(zhì)上就差異很大，經(jīng)過多年制窯的經(jīng)驗(yàn)，不斷探索改進(jìn)獨(dú)特的設(shè)計(jì)、巧妙的構(gòu)思，此窯有進(jìn)氣加熱系統(tǒng)、氣體循環(huán)冷卻系統(tǒng)、氣體混合控制系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、CO2測定系統(tǒng)、快速充氮系統(tǒng)等。
　　鐘罩窯爐體由鋼板焊接制成是一個(gè)長方體、底部由裝料窯來提升成形一個(gè)密封爐腔，窯車和爐底接觸部份由二層密封膠條通過中間充氮進(jìn)行密封。爐腔四周和項(xiàng)部內(nèi)全襯有陶瓷纖維，可以減輕爐體重量，節(jié)約能耗，減小溫差，爐體正面和背面布有五條排列的孔，這些孔分別安裝有SiC加熱棒，共有SiC棒34件，加熱棒之間分布可提供經(jīng)加熱或經(jīng)冷卻循環(huán)的氣體噴嘴，共29個(gè)，這樣可保證噴入的氣流不會圍繞于二垛產(chǎn)品之間，達(dá)到均勻，快速加熱和冷卻，當(dāng)冷卻時(shí)這些噴嘴都由電磁閥通過程序控制來進(jìn)行操作，達(dá)到窯內(nèi)溫度均勻性，爐頂部有個(gè)排氣室并有一個(gè)頂線調(diào)節(jié)爐內(nèi)的壓力， 當(dāng)頂部排氣閥在高于此壓力會自動(dòng)瞬時(shí)開放或閉合，以保持爐內(nèi)穩(wěn)壓，加熱棒和冷卻氣體由熱電偶進(jìn)行反饋，熱電偶的布置比較合理，能正確控制爐內(nèi)加熱和冷卻，相互交替使用，窯車上鋪有耐火磚利陶瓷纖維，窯車底部也有進(jìn)氣孔可以進(jìn)氣，整個(gè)爐窯氣管體在爐底部卜有大小環(huán)狀管。大環(huán)狀管與各氣流噴嘴相連接，中間經(jīng)過流量計(jì)和電磁閥，窯爐上并設(shè)有五個(gè)空氣預(yù)熱器，由電阻絲加熱，僅在排膠過程中使用，在400C以前進(jìn)氣是用預(yù)熱器加熱，在冷卻過程中通過五組電磁閥來控制，窯爐氣氛的均勻性就靠屯磁閥交替開閉來完成，全部按程序自動(dòng)控制，各組電磁閥的啟閉配有專門的電控柜指示燈顯示，小環(huán)狀管是提供窯爐四周爐壁和窯車的進(jìn)氣。

　　鐘罩窯爐沒有氣體循環(huán)系統(tǒng)，由爐體、連接管道、冷卻循環(huán)風(fēng)機(jī)等組成一個(gè)閉合系統(tǒng)。 此系統(tǒng)通過循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)來完成爐內(nèi)氣氛的運(yùn)動(dòng)，循環(huán)風(fēng)機(jī)有高速和低速二個(gè)功能在不同的工藝過程中有不同的轉(zhuǎn)速，從爐頂集氣室到冷卻器之間有根夾套的連接管道，夾層內(nèi)是流經(jīng)冷卻后的循環(huán)氣體。

小編：ZiYu